平板鋁塑泡罩包裝機(jī)的工作原理須知

　　平板鋁塑泡罩包裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，從薄膜輸送、成型、填充到封合、沖裁等工序連續(xù)進(jìn)行，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，整個(gè)包裝過(guò)程在相對(duì)封閉的環(huán)境中進(jìn)行，減少了外界污染的可能性，符合醫(yī)藥、食品等行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　平板鋁塑泡罩包裝機(jī)的工作原理：
 

　　1.薄膜輸送：將成卷的鋁塑復(fù)合薄膜通過(guò)輥軸輸送到成型工位。
 

　　2.泡罩成型：在成型工位，利用加熱裝置對(duì)薄膜進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)成型模具吹入高壓空氣或使用沖頭預(yù)成型再加高壓空氣等方式，使薄膜形成泡罩形狀。
 

　　3.物料填充：將需要包裝的產(chǎn)品自動(dòng)填充到成型的泡罩中。對(duì)于不同的產(chǎn)品，如藥片、膠囊、糖果等，可采用振動(dòng)下料、計(jì)量泵等方式進(jìn)行準(zhǔn)確填充。
 

　　4.熱封合：填充完物料后，將覆蓋有另一層薄膜的泡罩進(jìn)行熱封合。通過(guò)加熱封合模具，在一定的溫度、壓力和時(shí)間條件下，使兩層薄膜粘合在一起，確保包裝的密封性。
 

　　5.沖裁：利用沖裁裝置將封裝好的泡罩從薄膜上沖裁下來(lái)，形成單個(gè)的包裝單元。
 

　　平板鋁塑泡罩包裝的測(cè)定步驟：
 

　　1.操作階段：在透明材料制成的能承受一定壓力的真空容器中注入與壓線(xiàn)板平行的水，并用密封蓋蓋住，確保密封良好。將鋁塑泡罩包裝樣品放入真空室內(nèi)，根據(jù)需要可放置不少于3件樣品。通過(guò)微電腦操作界面設(shè)置試驗(yàn)需達(dá)到的真空度、真空保持時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)。打開(kāi)真空泵，啟動(dòng)試驗(yàn)，氣源機(jī)組開(kāi)始抽取真空室內(nèi)的空氣，待真空室內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的真空度后，自動(dòng)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
 

　　2.結(jié)果判定：觀察包裝在抽真空后的保壓過(guò)程中是否有泄漏產(chǎn)生，如有泄漏，儀器會(huì)自動(dòng)報(bào)警并打印出泄漏位置及泄漏量。