1、對(duì)壓片室及日水青場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在連續(xù)工作如坤們后，壓片室內(nèi)會(huì)充滿物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中?？咨?，就會(huì)造成塞沖、沖桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、噪聲、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障。

 

　　2、定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。軌導(dǎo)、壓輪、壓片機(jī)沖模具等易磨損件應(yīng)及日椰碴或潤(rùn)滑保養(yǎng)，做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。

 

　　總之，設(shè)備的維修、維護(hù)和保養(yǎng)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長(zhǎng)會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

 

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)注意事項(xiàng)

 

　　1、旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥。

 

　　2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的，如不合格的切勿使用，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

 

　　3、顆粒粉子不宜超過100目，因它會(huì)使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機(jī)件，容易磨損、粘沖和原料損耗。

 

　　4、不干燥的原料不要使用，因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。

 

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

 

　　6、開車應(yīng)先開電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動(dòng)離合器。

 

　　7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。

 

　　8、使用中壓力不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不超過4安培為正常。

 

　　9、片重差異增加：在壓力過程中，重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下：

 

　　（1）沖頭長(zhǎng)短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用，如出現(xiàn)個(gè)別片量輕，可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應(yīng)檢查出個(gè)別下沖，消除障礙。

 

　?。?）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細(xì)小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動(dòng)不暢，使加入?？椎念w粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時(shí)，即停車檢查。

 

　?。?）顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細(xì)粉過多，顆粒粗細(xì)相差過大，以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

 

　?。?）旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應(yīng)該作好保養(yǎng)工作，詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害，并以一隔一定時(shí)間（10-20分鐘）稱片重一次，片重是否合于規(guī)定。

 

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)是由一副沖模組成，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式由于上下受力不一致造成片劑內(nèi)部的密度不均勻、易產(chǎn)生裂片等問題。

 

　　針對(duì)旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？住⑻岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐浴p少了裂片現(xiàn)象。除此以外還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　壓片機(jī)可以分為單沖壓片機(jī)跟旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。單沖壓片機(jī)是通過連桿機(jī)構(gòu)，讓上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)壓制片劑。單沖式不一定是一副沖模，也可以有幾副或者更多，多副沖模同時(shí)沖壓的話，機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定跟可靠更為嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等等，不被采用。單沖壓片機(jī)是間歇的操作，適合實(shí)驗(yàn)室。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將多副沖模在轉(zhuǎn)盤上，上下沖尾部導(dǎo)軌控制。上下沖隨著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)軌控制做軸向運(yùn)動(dòng)，這樣完成壓片過程。壓片機(jī)現(xiàn)在過程是連續(xù)的，加料出片。在生產(chǎn)過程中受力比較均勻。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)都是按沖模數(shù)目來編輯型號(hào)。

 

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。 本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時(shí)也可手搖片。能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。

 

　　壓片機(jī)工作原理：該單沖壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模，所以稱單沖壓片機(jī)；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。

 

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)模具拆解過程：

 

　　1、 拆卸上沖模時(shí)，先將上軌道上的嵌舌拆下，然后打開門，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。

 

　　2、 當(dāng)上模移至嵌舌時(shí)，就可以將模具取下來

 

　　3、 取下來的模具如果不需要用，則要清潔干凈，涂上一層食品級(jí)潤(rùn)滑油（機(jī)油，食用油都可以），放入專門的保護(hù)盒內(nèi)，標(biāo)明規(guī)格尺寸保存好。