1）蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：

 

    ①蜜煉制的過老；

 

    ②個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。

 

    ③蜜溫較低；

 

    ④用蜜量不足；

 

    針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。

 

    2）發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下：

 

    ①包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。

 

    ②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；

 

    ③藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等；

 

    3）返砂：蜜丸在貯藏一定時間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下：

 

    ①合坨不均勻；

 

    ②蜂蜜煉制不到程度。

 

    ③蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少；

 

    對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜；二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度。

 

    全自動中藥制丸機(jī)的維修：

 

    1）中藥制丸機(jī)軸承的潤滑與更換。粉碎機(jī)每工作300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤滑，加新機(jī)油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換，并注意加強(qiáng)潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。

 

    2）齒爪與錘片的更換。粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機(jī)中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時更換。齒爪式粉碎機(jī)更換齒爪時，應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母，再用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，換齒時應(yīng)注意成套更換，換后應(yīng)做靜平衡試驗，以使粉碎機(jī)工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應(yīng)選用合格件，單個齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。

 

    3）篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。全自動中藥制丸機(jī)安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。